又臭又脏的污泥如何处置，一直是一大难题。随着今年又一项技术获得国家专利，我市一家环保企业启动了污泥综合利用第二条生产线的建设，污泥变身为建材砌砖，不仅为污泥的生态处理开辟了一条新途径，还带来巨大的经济效益。

污泥成为原材料

6月30日，走进位于清徐县的山西煜昊源环保科技有限公司的厂区，闻不到熏人的臭味，只看到一间又一间全封闭车间。在储存池的生产车间，黑压压的污泥变身的第一道工序是“破壁”，简单来说就是脱水（通常污泥含水量80%）。

该公司负责生产的副总解建宇说：“容积2000立方米的储存池下有一套巨大的搅拌设备，污泥脱水后会继续搅拌将其打散，再混合其余的固体废弃物，成为建材砌砖的粉末状原料。”

经过几年的科研攻关，该公司污泥综合利用中的破壁、混合炼制两项核心技术均获得国家专利。解建宇说：“技术是固废资源化综合利用的关键。我们用于科研中心的投资有上千万元，污泥、炉渣、煤矸石等固废处置方面的技术一直走在全国前列。”

该公司污泥综合利用的生产规模是全省最大的，在全国也名列前茅，这得益于过硬的技术。作为我省危化品应急救援处置的专家、从事化工研究近30年的公司负责人张玉杰表示，研发团队在固废综合利用方面已拥有9项国家专利，目前正研究将炉渣等固废制成水泥，正式投产后，每年将资源化利用炉渣30万吨。

产品销路不发愁

污泥破壁后，再与煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾破碎混合，进入陈化库陈化，陈化后的物料炼泥，经挤砖机、切坯机、环形炉窖烧制等工艺后，烧制成建材砌砖。这种新技术在我省尚属首次应用。

目前，这里每天可消纳700吨污泥，占全市污泥产量的七成以上，可制成数万块建材砌砖，综合利用率达99%以上。解建宇进一步介绍说：“污泥中的有机物、重金属等有害物质，在1000℃的高温下，都得到了有效处理，不会造成二次污染。”

这种新技术解决了污泥环保处理中的技术难题，为污泥的生态化处理开辟了一条新途径，还带来巨大的经济效益。张玉杰说：“目前，砌砖的年产量约60万块，全部销往河北等周边地市，供不应求。”

污泥不再一埋了之

我市建成区现有7座污水处理厂，每天处理污水100多万吨，产生污泥近1000吨。过去，污泥的处置以无害化填埋为主，既占用土地资源，又有污染环境的安全隐患。根据环保产业不断升级的要求，简单的无害化填埋方式已不再适应时代要求，我市如今在污泥处置方面已经走上了资源化综合利用的道路。

目前，我市污泥处置方式有两种：一种是位于清徐县循环经济环卫产业示范基地内的污泥处置中心，主要制成肥料。另一种就是同样采取特许经营方式的山西煜昊源环保科技有限公司，将污泥制成环保建材。这两种方式都实现了污泥的无害化、减量化、资源化处置，实现了固废处置的“共赢”。

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